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回转窑常见故障分析

  来源:www.ytzbsj.com
  回转窑是大型煅烧设备,操作人员在操作运行中一定要按照正确的执行标准来。回转窑的运行状况对于生产企业产品质量和产量具有一定的影响。接下来小编就来为大家介绍一下回转窑常见故障:
  一、掉窑皮和垮圈情况
  窑主传电流突然上升后逐渐下降,不是机械电气引起的,烧成带温度变化不大,就是掉窑皮。出现这个问题,烧成带温度进行下降,就是为后圈垮,生料前移。
  这个时候工作人员可以根据中控室收集到的系统各参数信息,结合对现场窑内的观察以及监控电视看到的变化,对窑速进行调整,增加窑头喂煤、适当减料等手段来消除热工波动。
  二、窑筒体震动原因
  窑筒体受热不够均匀,弯曲变形比较大,托轮衬空。大小齿轮啮合间隙过大或者过小,大齿圈接口螺栓出现了松动或断落的情况,弹簧板焊缝开裂,传动小齿轮出现磨损严重情况,产生台阶,基础地脚螺栓松动。
  遇到这个问题,工作人员可以对托轮进行调整,调整一下大小齿轮的啮合间隙,坚固一下或更换螺栓,重新找正、补焊;更换小齿轮。
  以上就是小编与大家分享的回转窑常见故障分析相关知识内容了,小编在这里提醒大家如果筒体扫描仪显示温度超过380℃的时候,工作人员需要密切注意,防止红窑,此时我们可以采取保护窑皮或补挂窑皮的措施,避免烧大火、烧顶火,严禁烧流、烧生,尽量减少开停窑次数。
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